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MIS/ERP信息管理系统框架
17  MIS/ERP系统框架图
制造执行系统(MES)的组成及其功能: v 计划分解:以低耗统筹安全为目标分解生产计划。 v 质量管理:根据工矿企业的质量指标的建立切实可行的高质量管理模型。 v 成本管理:对生产的直接成本计划、核算、监控、分析以挖掘降低成本之途径,优化工作流程。 v 设备健康管理:监测设备运行状态,分析故障原因优化操作程序,制定设备维护指导计划,建立历史运行数据;使得各个环节具有可追溯性。 v 作业调度:根据工况和生产计划任务,下达具体的控制指标。 库存管理: 建立原材料及产品、备品备件的库存及物流等货物的数字化监控、统计、调配体系,提高企业的生产计划、调度、运行的科学性、合理性。 v 能效综合优化管理:监测企业生产设备及分工段的能耗数据,建立能源消耗模型并进行统计分析;系统效率管理;生产资源利用最大化;统计环境指标;监控能量消耗。
为企业集团建立大数据信息中心提供技术服务
18 大数据信息管理中心
v 数据采集及归档中心 将各生产线数据或各区块通过互联网接入总部,并集中存储在中央机房的数据库服务器中。数据库可采用Microsoft公司SQL Server产品,数据可以在总部操作站实时显示,并可查询历史数据,以便行业专家对故障进行分析及处理。 v 智能控制 根据数据中心的数据采用智能优化控制技术实现生产线的智能控制,保证系统的各个环节处于最佳状态持续稳定运行,实现对系统的优化过程与能效、环境指标的分析、控制,保障持续降低生产成本并生产出高质量的合格产品。 v 生产管理 采用MES系统实现生产管理,包括能源管理、仓储管理、设备管理等各个重要环节的物流管理、成本管理等功能。 v 系统维护与专家云服务 充分发挥行业或企业集团各个专业的专家团队的优势,通过大数据、互联网技术实现对工艺设备、机械设备、电气设备及DCS等监测控制系统进行远程诊断、维护,提供专家云服务,对业主提出的新需求或者功能调整进行软件编制及调试,为业主提供及时和高效的服务。 v 视频监控 将视频信号通过互联网远程传输至中心,实现视频的远程监控。